负压筛析仪阅读：383

    1.定期倒掉集尘瓶中的水泥。
    2.如果使用一段时间后负压达不到国标要求（-4000～-6000pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。
    3.吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏。

    1.工作负压： -4000～-6000pa
    2.喷气嘴转速： （30±2）rpm
    3.筛析时间： 120s
    4.筛析测试细度： 0.080mm
    5.电源： AC220V
    6.整机功率： 900w
    7.外形尺寸： 500x300x780mm
    8.净重： 30kg

    负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。若筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达90℅以上，从而减少了吸尘器清灰次数。

    本仪器主要有：筛座，微电机，吸尘器，旋风筒及电器控制组成。

    1、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
    2、将试样按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
    3、插头插入电源座（注意：电源座必须接地）。
    4、按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。
    5、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测度结果。
    6、每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油揩擦。
    7、筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸一段时间。

    水泥试样筛余百分数按下式计算：
    F=Rs/W×100%
    式中：F－水泥试样筛余百分数(%)
    ms—水泥筛余物的质量(g)
    m—水泥试样的质量(g)
    计算结果精确到0.1%

    1.筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至-4000~-6000pa范围内，然后关机。
    2.称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。
    3.筛毕，用天平秤重筛余物

    (1)将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。
    (2)称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。
    (3)操作时应调整工作负压在-4000~-6000Pa范围内。仪器在2min内自动停止
    (4)每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。
    (5)若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。
    (6)吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。