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    由于陶瓷电容器在容量较大时(10000PF以上2类瓷-E、F特性)，其稳定性和损耗都变差，在高性能要求的电路上只能选用薄膜电容器，下面将聚酯膜和聚丙烯膜电容器的特性做一对比说明：
    聚酯膜电容器的特性：
    体积小，容量大，其中尤以金属化聚酯膜电容的体积更小。
    使用温度范围较宽：-55C～+100C。(聚丙烯电容为：
    正温度系数电容
    损耗tanδ随频率升高而增加较大, 因此不宜用于高频电路。
    聚丙烯薄膜电容器的特点：
    高频损耗极低tanδ≤0.1%，(聚酯电容tanδ≤1.0 %)。且在很宽的频率范围内损耗变化很小，适合高频电路使用。(100KHz以内
    较小的负温度系数
    绝缘电阻极高(IR≥10 MΩ
    介电强度高，适合做成高压薄膜电容器。
    综上所述，聚丙烯电容是一种性能优良的非常接近理想电容器的电容，因此，价格也较贵。
    金属化薄膜电容器的特点：
    金属化薄膜电容即是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极，因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。金属化膜电容的最大优点是“自愈”特性。所谓自愈特性就是假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路，而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区，使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作，因此极大提高了电容器工作的可靠性。从原理上分析，金属化薄膜电容应不存在短路失效的模式，而金属箔式电容器会出现很多短路失效的现象(如27-PBXXXX-J0X系列)。金属化薄膜电容器虽有上述巨大的优点，但与金属箔式电容相比，也有如下两项缺点：
    一是容量稳定性不如箔式电容器，这是由于金属化电容在长期工作条件易出现容量丢失以及自愈后均可导致容量减小，因此如在对容量稳定度要求很高的振荡电路使用，应选用金属箔式电容更好。
    另一主要缺点为耐受大电流能力较差，这是由于金属化膜层比金属箔要薄很多，承载大电流能力较弱。为改善金属化薄膜电容器这一缺点，目前在制造工艺上已有改进的大电流金属化薄膜电容产品，其主要改善途径有1)用双面金属化薄膜做电极;2)增加金属化镀层的厚度;3)端面金属焊接工艺改良，降低接触电阻。目前我司25”以上CTV用的S校正电容即选用了大电流金属化薄膜电容，其P/N后缀用“JSX”表示并与“J0X”区分。
    膜/箔复合式串联结构电容：
    此类电容结构为用金属箔做电极，用金属化聚酯膜做内部串联连接膜构成，此种电容既有铝箔式电容的大电流特性，又具有金属化电容的自愈特性，其串联结构相当于内部两个电容串联，即等效为： 因此可以成倍提高电容器的耐压。目前高压聚丙烯电容CBB81系列即为此种结构，广泛用于TV和MONITOR的行逆程电路上。
    交流薄膜电容器
    该类电容用于整机X电路做抑制电源电磁干扰用途，工作于工频交流电路，该电容不允许出现由于电源异常波动而导致的短路及起火等失效模式。该电容在工艺结构上为低熔点的铝锌金属化膜层，并采用符合阻燃性能达到UL94/V-0级标准的环氧树脂及塑料壳包封，因此可保证在瞬间击穿时有极快的自愈特性和阻燃特性。所以在电源抑制干扰电路必须使用经过国家法定认证机构安规认证的交流薄膜电容，而不能使用直流型电容器。

    1、按介质材料区分：我国现使用主要有聚酯膜和聚丙烯膜两种介质
    2、按卷绕方式区分：有有感卷绕和无感卷绕两种方式
    3、按电极型式区分：有金属箔式和金属化薄膜两种结构。

    薄膜电容器是以有机塑料薄膜做介质，以金属箔或金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成(叠片结构除外)，其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广。
    目前国内有机薄膜电容器生产以聚酯薄膜电容器，聚丙烯薄膜电容器等为主，生产企业百多家，国有、集体、三资企业并存，三资企业发展迅速，生产仍以传统直线型产品为主，小型，超小型次之，片式产品尚处于研发阶段。