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数字称重传感器是一种能将重力转变为电信号的力-电转换装置，它主要是指集电阻应变式称重传感器、电子放大器（简称AMC）、模数转换技术（简称ADC）、微处理器（简称MCU）于一体的新型传感器。
1、 WXJ数字称重传感器，适用于各种测力场合、取代万向节应用及计量。型号：WXJ-300kg,WXJ-400kg,WXJ-500kg。
2 、DTC-A数字称重传感器，适用于限载装置。型号：DTC-A-2.5t。
3 、DG数字称重传感器，适用于吊钩秤。型号：DG-1t,DG-3t,DG-5t,DG-7.5t,DG-15t。
4 、DGB数字称重传感器，适用于吊钩秤。型号：DGB-10t。
5 、ZSN-D数字称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、轴量秤、地上秤。型号：ZSN-D-500000码。
6 、ZSF-D数字称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、轴量秤、地上秤。型号：ZSF-D-500000码。
7 、ZSGB-D数字称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡。型号：ZSGB-D-500000码。
8 、QS-D数字称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、轴量秤等。型号：QS-D-500000码。
◆可满足10t～50t量程范围内的精确测量。
◆合金钢材料，表面镀镍，全密封焊接，防油、防水、防一般腐蚀性气体及介质，可适用于多种环境。
◆柱式结构设计，适用于汽车衡、轨道衡、轴量秤、地上衡、电子汽车衡等各类电子称重设备；
◆量程：10t～50t
◆高精度
◆合金钢材料
◆安装方便，性能可靠
数字称重传感器实际上是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出装置。用传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对于正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。一般情况下，高温环境对传感器造成涂覆材料融化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题；粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响；在腐蚀性较高的环境下会造成传感器弹性体受损或产生短路现象；电磁场对传感器输出会产生干扰。相应的环境因素下我们必须选择对应的数字称重传感器才能满足必要的称重要求。
数字称重系统能保障生产的连续性，实现不间断工作，仪表不但时刻监测着各个数字称重传感器的工作状况，而且在发现某个传感器故障时，仪表可以自动启动不间断工作方式，仍然能保障一定时间一定精度下的称重，不至于造成生产停机。同时仪表会发出信号给用户，定位故障传感器要求更换。
模拟称重传感器系统一旦传感器有故障就无法称重，从而造成停工停产的重大事件。
而数字称重传感器有免标定的作用。
在生产现场进行标定是一件很麻烦的事情，许多料罐系统很难加重量或无法挂砝码进行标定，使用数字称重传感器就可以进行免标定。这是因为数字称重传感器在生产中，已用标准测力机对传感器输出进行了标定，其输出的数字量与标准力值是一一对应的，仪表读取到的就是数字称重传感器实际测量到的重量值，中间没有任何损耗，因此可以实现免标定。
而模拟传感器和称重仪表是分别生产分别标定的，在组成模拟称重系统时连线的各个环节都会有信号的损耗，仪表最后测量的信号并不完全等于传感器的输出信号，因此在应用时必须进行系统的现场标定。
数字称重传感器是将传统应变式称重传感器与现代电子技术及计算机软件技术相集成而发展起来的新型电子称量技术。它采用称重技术在传感器内部采用高集成化、高智能化的处理单元，将模拟重量信号进行A/D（模拟/数字）转换等预处理，自动对应变式称重传感器的零点、温度、非线性、滞后、蠕变性能等进行数字化补偿，最后输出数字信号。
数字称重传感器主要特点：
（1）在软件技术上采用预先确定的数学模型及算法对传感器自动进行四角误差调整、零点补偿、线性修正等性能补偿，更好解决了偏载& 温度影响与时间效应’ 蠕变问题，彻底消除温漂和时漂的影响，减小了衡器的系统误差，大大提高了衡器的稳定性和可靠性。
（2）由于在软、硬件技术上采用了特殊数字电路设计技术与通讯手段，实现了称重信号远距离传输，而且输出信号抗干扰能力强，并提高了系统的防雷击能力。
（3）可以防止用简单电路改变称量信号大小的方式进行作弊。
（4）改善了电子衡器的维护特性与互换性，特别是采用数字传感器系统的电子衡器中某一个传感器发生故障时，及时准确判断并更换或者将数字传感器系统再进行必要设置后，仍能保证衡器的工作能力。
（5）通过系统应用软件进行自检与校正，简化了秤体的标定、调整过程，特别适用于无法用砝码进行标定的称量系统。
在工业过程控制中,由于生产的连续运转,对设备的可靠性有着较高的要求,采用了很多冗余技术来保证测量和控制的可靠.除了DCS系统的冗余外，对现场的传感器也提出了冗余的要求，DCS系统希望能及时了解各个传感器工作状态，并及时发现故障。这样，传统的称重方式由于多个模拟传感器的信号经过接线盒并接后成为一路信号，每个传感器的信号就不再是可独立辨别的，仪表无法在线发现问题，进行故障定位，就很难满足连续生产中高可靠性的要求。
而数字称重传感器内部有微处理器，可以对自身进行诊断，每个都有自己的地址，仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理，不但大大提高了称重系统的可靠性，而且可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。再加上自己独特的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力，使得性能超越了模拟传感器的极限，达到了OIML C6的精度。
