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数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确的进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测定位广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
扫描范围(mm): 0 ~ 10000
垂直线性误差: ≤3[%]
水平线性误差: ≤0.1[%]
探伤灵敏度余量: ≥62dB (深200mmФ2平底孔)
动态范围: ≥32dB
分辨力: ≥40dB(2.5P20)
频率范围(MHz): 0.5 ~ 20
增益调节(dB): 0 ~ 110
电噪电平: ≤10%
材料声速(m/s): 1000 ~ 9999
重复发射频率(Hz): 100~1000
工作方式: 单、双、透射
抑制: 0~80[%]
脉冲移位(μs): -20 ~ +3400
探头零点(μs): 0.0 ~ 99.99
接口形式: BNC
工作温度(℃): -20~70
外型尺寸(mm): 240×180×50
重量(kg): 2.0(含电池和支架)
— 高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;
— 近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;
— φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
— 探伤范围(0-10000)mm,无级调节;
— 自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
— 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
— 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s);
— 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
— 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;
— 掉电保护,存储数据不丢失;
— 探伤参数可自动测试或预置;
— 数字抑制,不影响增益和线性;
— 10个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
— 可自由存储、回放300幅A扫波形及数据;
— DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
— 可以自由输入任意行业标准;
— B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;
— 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
— 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
— 屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改;
— 增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
— PC端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标;
— 利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能;
— IP65标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;
— 26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;
— 高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时。
— 其它重要辅助功能:
●角度和K值两种输入方式 ●回波次数分析 ●电源状态指示
●屏幕的冻结和解冻 ●闸门声音报警 ●休眠和屏保 ●时钟显示
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