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煤粉采集取样器是利用负压抽吸和旋风分离原理将煤粉从煤粉管道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合煤粉取样过程加以说明。
煤粉取样过程中，吹扫阀始终关闭，调压阀和取样阀打开，当压缩空气从气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其低部的集粉瓶是封闭连接，能与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管。所以负压出现促使煤粉管中的煤粉沿取样头进入取样装置，煤粉在分离器中被分离，并进入集粉瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出。
1、取样头——插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。
2、取样管——将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。
3、分离器——将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而气体至上而下沿2S壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。
4、集粉器——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。
5、取样阀——煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。
6、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。
7、调压阀——调整此阀门的开度，可改变取样装置的取样速度。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
1、取样头——插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。
2、取样管——将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。
3、分离器——将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而气体至上而下沿2S壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。
4、集粉器——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。
5、取样阀——煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。
6、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。
7、调压阀——调整此阀门的开度，可改变取样装置的取样速度。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
1、取样头——插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。
2、取样管——将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。
3、分离器——将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而气体至上而下沿2S壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。
4、集粉器——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。
5、取样阀——煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。
6、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。
7、调压阀——调整此阀门的开度，可改变取样装置的取样速度。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
煤粉采集取样器是由针对火电厂直吹式制粉系统煤粉取样问题，制造的主要用于直吹式粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的。
