空断路器阅读：34

　　1.真空灭弧室：核心部件，负责电流的开断和绝缘。

　　2.操作机构：

　　提供分、合闸所需的动力和运动。

　　常见类型：弹簧操动机构（最常见）、永磁操动机构、电磁操动机构。

　　弹簧机构通过储能弹簧释放能量来完成分合闸操作。

　　3.绝缘支撑系统：

　　将带电部分（灭弧室）与接地的框架可靠绝缘。

　　通常采用环氧树脂绝缘子或绝缘拉杆。

　　4.传动装置：

　　将操作机构的运动传递给真空灭弧室的动触头。

　　包括绝缘拉杆、拐臂、连杆等。

　　5.机架与外壳：

　　支撑和固定所有部件，提供机械保护。

　　6.二次控制部分（可选）：

　　分合闸线圈、辅助开关、传感器等，用于实现远程控制、信号反馈和保护联锁。

　　1.优异的开断能力：真空介质具有极高的绝缘强度和介质恢复速度，能快速、可靠地开断负荷电流和短路电流。

　　2.寿命长，维护少：

　　触头烧损轻微（电弧能量小），电寿命长（可达数万次操作）。

　　真空密封，不受外界环境（污秽、潮湿、海拔）影响，机械寿命也较长。

　　通常被称为“免维护”或“少维护”产品。

　　体积小，重量轻：相比SF?断路器或油断路器，结构紧凑，节省安装空间。

　　3.安全环保：

　　不使用SF?气体（强温室气体），无爆炸、火灾风险（无油）。

　　开断过程无有害气体排放，符合环保要求。

　　4.操作噪音低：开断时无爆炸声，运行安静。

　　5.适合频繁操作：特别适用于需要频繁投切的场合，如电容器组、电动机等。

　　1.额定电压(kV)：如12kV,24kV,40.5kV

　　2.额定电流(A)：如630A,1250A,2500A,3150A

　　3.额定短路开断电流(kA)：如20kA,25kA,31.5kA,40kA

　　4.额定短路关合电流(kA)

　　5.额定短时耐受电流(kA/时间，如4s)

　　6.机械寿命(次)：如10000,30000次

　　7.额定操作顺序：如O-0.3s-CO-180s-CO(表示一次分闸后0.3秒内可一次自动重合闸，若再跳闸则180秒后才能再次合闸)

　　真空断路器的核心在于其真空灭弧室（Vacuum Interrupter）。这是整个断路器最关键的部件，是一个密封的、内部被抽成高真空（气压约为10??～10??Pa）的玻璃或陶瓷外壳。

　　导电回路：动触头和静触头位于真空灭弧室内，分别连接到断路器的外部接线端。

　　1.分闸过程（开断电流）：

　　当需要切断电路时，操作机构驱动动触头快速离开静触头。

　　在触头分离的瞬间，触点间的金属蒸气形成电弧。

　　在高真空环境下，电弧无法像在空气中那样持续燃烧。因为真空中几乎没有气体分子，电弧的等离子体迅速扩散，带电粒子复合速度极快。

　　在交流电流过零点时，电弧极易熄灭，且弧隙介质强度恢复速度极快，能有效阻止电弧重燃。

　　2.合闸过程（接通电路）：

　　操作机构驱动动触头与静触头接触，形成低电阻的导电通路，电路接通。

　　1.外观检查：有无破损、变形、放电痕迹。

　　2.清洁：清除灰尘、污垢。

　　3.紧固件检查：检查螺栓、螺母是否松动。

　　4.机械特性测试：测量分合闸时间、速度、超程、开距等，确保操作机构性能正常。

　　5.回路电阻测试：测量主回路电阻，判断触头接触是否良好。

　　6.绝缘电阻测试：测量对地及相间绝缘电阻。

　　7.工频耐压试验：定期进行（如交接、大修后），验证绝缘强度，间接判断真空度。

　　8.检查二次回路：确保控制、信号回路正常。

　　1.电压等级限制：目前主要应用于中压领域（≤40.5kV）。在更高电压等级（如72.5kV及以上）的应用仍在发展中，技术难度和成本较高。

　　2.截流现象：在开断小感性电流（如空载变压器）时，可能发生电流在自然过零前被强制截断的现象（截流），可能产生较高的操作过电压，需配合避雷器等过电压保护装置。

　　3.真空度监测：真空灭弧室的真空度是其性能的关键。一旦漏气，灭弧能力将完全丧失。虽然现代灭弧室可靠性极高，但长期运行后仍需关注（可通过工频耐压试验间接判断）。

　　4.成本：初期购置成本可能高于某些传统断路器（如油断路器），但综合全生命周期成本（LCC）通常更低。