夹紧力测试仪阅读：24

　　1.传感器抗干扰能力强：采用4线制夹紧力传感器，有效消除外部干扰，解决了测试结果漂移的缺陷。

　　2.传感器精度高：可达1%FS。

　　3.超长续航：提升电池容量，增加外部供电接口。一次充电可连续工作8小时，配合随机移动电源，续航能力可达24小时。

　　4.操作简便：界面简洁明了。符合专业习惯。

　　一、准备工作

　　1.环境检查：确保测试环境清洁、干燥、无振动，避免强电磁干扰。仪器应放置在水平、稳固的台面上。

　　2.仪器检查：开机前检查测试仪外观是否完好，传感器、连接线缆有无破损或松动。确认电源电压符合仪器要求。

　　3.开机预热：接通电源，开启测试仪。根据说明书要求，让仪器预热一段时间（通常为15-30分钟），以保证测量精度。

　　4.校准/归零：使用标准砝码或力值标准器对仪器进行校准，或在无负载状态下进行“清零”操作，确保初始读数为零。

　　二、安装与设置

　　1.选择传感器：根据待测夹紧力的大小，选择合适的量程和类型的传感器（如压向、拉向或拉压双向）。

　　2.安装传感器：将传感器正确安装在测试仪的测试头或固定支架上，确保安装牢固，避免偏载。

　　3.设置参数：根据测试需求，在仪器上设置相关参数，如单位（N,kN,kgf,lbf等）、采样频率、峰值保持模式、报警阈值等。

　　三、进行测试

　　1.放置工件：将待测的夹紧装置（如夹具、卡钳）按照实际使用状态安装好，并将被夹持的工件（或模拟工件）放置到位。

　　2.对准传感器：将测试仪的传感器探头（或通过专用夹具）准确地放置在夹紧装置施加力的位置。确保力的作用线通过传感器的中心轴线，避免侧向力或弯矩。

　　3.执行夹紧：启动夹紧装置（手动、气动、液压或电动），使其对工件进行夹紧。

　　4.读取数据：

　　静态测试：待夹紧力稳定后，直接从显示屏读取稳定力值。

　　动态测试/峰值测试：如果仪器具有峰值保持功能，可记录夹紧过程中出现的最大力值。

　　5.数据记录：记录下测量结果，包括力值大小、测试位置、测试时间等信息。部分高级仪器可连接电脑进行数据存储和分析。

　　四、结束测试

　　1.释放夹紧力：完全松开夹紧装置，使传感器脱离受力状态。

　　2.检查归零：确认仪器读数已回零。若未归零，需查明原因。

　　3.关闭仪器：关闭测试仪电源。

　　4.整理现场：拆下传感器和工件，清理测试区域，将仪器和附件妥善存放。

　　一、安全第一

　　1.操作时佩戴必要的个人防护装备（如安全眼镜）。

　　2.确保夹紧装置在测试过程中不会意外松脱或弹出伤人。

　　3.避免在高电压、易燃易爆环境中使用。

　　二、保护传感器

　　1.严禁超载：绝对禁止施加超过传感器额定量程的力，否则会永久损坏传感器。

　　2.避免冲击：加载和卸载力时应平稳缓慢，避免突然加载或冲击载荷。

　　3.防止侧向力：确保力沿传感器轴向施加，避免横向或扭转力。

　　4.轻拿轻放：传感器是精密部件，搬运和安装时要小心，避免跌落或碰撞。

　　三、保证测量精度

　　1.定期校准：按照厂家建议或相关标准，定期将测试仪送至有资质的计量机构进行检定或校准。

　　2.正确归零：每次测试前或更换传感器后必须进行归零操作。

　　3.环境影响：注意温度、湿度变化对测量结果的影响，尽量在标准环境下测试。

　　4.重复性：对同一工况进行多次测量，以验证结果的重复性和可靠性。

　　四、正确操作

　　1.仔细阅读并遵守仪器的操作说明书。

　　2.不要擅自拆卸或改装仪器。

　　3.连接线缆时注意接口匹配，避免插错或用力过猛。

　　五、维护保养

　　1.定期清洁仪器表面和传感器，但避免使用腐蚀性溶剂。

　　2.长期不用时，应取出电池（如适用），并将仪器存放在干燥、无尘的环境中。

　　?1.工业设备检测?：常用于隔离开关触头、梅花触头等电力设备的接触压力测量，确保设备运行稳定性。?

　　?2.材料研发测试?：在材料实验室中用于分析材料的破坏极限，辅助产品设计。?

　　?3.紧固件测试?：符合国家标准GB/T 16823.3的扭矩-夹紧力试验，评估紧固件的夹紧性能。?

　　?4.包装检测?：验证包装封口拉力强度，防止运输破损。?

　　?5.电子元件测试?：检测连接器插拔力、按键按压力等小型元器件受力性能。?