万用表/多用表电流表/钳形电流表电压表电源电能表校验装置无功功率表功率表电桥电能质量分析仪功率因数表电能(度)表介质损耗测试仪试验变压器频率表相位表同步指示器电阻表(阻抗表)电导表磁通表外附分流器 更多>>
流量检测仪表物位检测仪表记录/显示仪表机械量检测仪表温度检测仪表执行器显示控制仪表压力检测仪表过(流)程分析/控制仪表过程仪表阀门透视仪工业酸度计溶氧仪超声界面计校验仪仿真器其他工业自动化仪表 更多>>
检漏仪电火花检测(漏)仪超声检测仪其它探伤仪金属探测仪涂层检测仪其它硬度计测振仪频闪仪动平衡仪涂层测厚仪超声波测厚仪橡胶塑料测厚仪壁厚测厚仪塑料薄膜片测厚仪镀层测厚仪其它测厚仪维氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度计 更多>>
浓缩蒸发仪是一种广泛应用于实验室的样品前处理设备,主要用于快速、温和地将液体样品的体积减小(浓缩),或完全去除溶剂(蒸发),以便于后续分析检测。
1.高效:可同时处理多个样品(如12位、96位),提高实验效率。
2.温和:低温操作,保护热不稳定物质。
3.防交叉污染:每个样品独立氮气通道,避免样品间干扰。
4.操作简便:自动化程度高,减少人工操作误差。
5.安全:使用惰性氮气,避免易燃溶剂蒸气聚集引发危险。
1.将多个液体样品(如有机溶剂、水溶液)同时进行浓缩或定容。
2.适用于对温度敏感的样品,避免高温破坏目标成分。
3.可用于挥发性溶剂的去除、样品富集、提取液浓缩等。
浓缩蒸发仪的核心原理是利用惰性气体(通常为氮气)吹扫结合温和加热,加速溶剂的蒸发,从而实现样品的快速浓缩。
具体过程如下:
1.样品放置:将装有样品的试管、离心管或96孔板放入仪器的样品支架中。
2.加热:通过水浴或金属干浴模块对样品进行均匀、可控的加热(温度通常可调,如30°C~99°C),提高溶剂挥发速度。
3.氮气吹扫:从上方垂直或斜向向每个样品液面吹入氮气流。
4.氮气流能:
带走液面上方的饱和溶剂蒸气,降低局部浓度,促进蒸发。
扰动液面,增大蒸发面积。
避免交叉污染(氮气为惰性气体,不参与反应)。
5.溶剂蒸发:在加热和氮气流的共同作用下,溶剂迅速蒸发,目标物质保留在容器底部。
6.终点控制:可通过定时、定容(液面传感器)或手动观察来控制浓缩终点,防止样品过干。
1.水浴式氮吹仪:
采用水浴加热,温度均匀,适合对温度敏感的样品。
但水浴需定期更换,防止滋生细菌或污染。
2.干式氮吹仪:
采用金属模块(如铝块)加热,无需用水,清洁方便,控温更精确。
模块可更换,适应不同规格的试管。
3.自动浓缩仪:
集成度高,可编程控制温度、氮气流量、吹扫时间、倾斜角度等参数。
部分型号具备自动定容、溶剂回收等功能,智能化程度高。
一、操作前准备
1.设备检查:确认冷凝器、真空泵、旋转系统等部件完好,工作区域清洁,避免杂质干扰。
2.参数预设:根据样品特性(如热敏性、黏度)设置蒸发温度、冷凝器温度、旋转速度等参数。例如,热敏性样品需低温蒸发(≤50℃),高黏度样品需降低旋转速度(20-50rpm)以防止粘附。
3.样品预处理:控制装液量不超过烧瓶容积的2/3,避免沸腾时溶液溢出。
二、操作中优化
1.温度与真空度控制:
温度梯度:采用阶梯式升温(如30℃→50℃→70℃),避免样品局部过热。
真空度调节:缓慢抽真空至目标压力(如-0.09MPa),防止暴沸。高沸点溶剂需更高真空度。
2.旋转速度动态调整:
初始阶段:高转速(100-150rpm)促进溶剂蒸发。
浓缩后期:降低转速(50-80rpm)减少飞溅,提升目标成分保留率。
3.实时监控与干预:
观察溶液温度、压力变化,若沸腾过猛,立即降低加热功率或调整真空度。
使用泡沫传感器检测起泡,触发短时曝气脉冲消除泡沫。
三、操作后处理
1.自然冷却:关闭加热后,待烧瓶自然冷却至室温再取样,避免温差导致样品裂解。
2.数据记录:记录浓缩时间、温度曲线、目标成分保留率,为后续优化提供依据。
1.氮气压力不宜过高,防止样品飞溅。
2.定期清洁吹针和样品支架,防止残留物污染。
3.使用挥发性、有毒溶剂时,应在通风橱内操作。
4.根据溶剂沸点合理设置加热温度。
5.长时间不用时,排空水浴(水浴式)并关闭氮气总阀。
1.食品安全:农药残留、兽药残留检测前的样品浓缩。
2.环境监测:水质、土壤中有机污染物(如多环芳烃、有机氯)的提取液浓缩。
3.药物研发:药物代谢物、活性成分的富集与纯化。
4.生物分析:蛋白质、核酸样品的溶剂去除。
5.化工与材料:高纯度化学品的制备与提纯。