磨损试验仪阅读：27

　　1.载荷范围：1N–1000 N（甚至更高），精度可达±0.1 N；

　　2.速度范围：0.01 m/s–5 m/s，可调；

　　3.行程范围（往复式）：1 mm–100 mm；

　　4.温度控制：室温至1000°C（高温炉配置）；

　　5.环境控制：可配备液体浸泡、砂尘、真空或惰性气氛舱；

　　6.数据采集：实时记录摩擦力、摩擦系数、位移、温度等；

　　7.磨损量测量方式：称重法（电子天平）、轮廓仪、激光扫描、SEM观察等。

　　一、试验前准备

　　1.阅读说明书：

　　仔细阅读设备操作手册，了解仪器的结构、功能、安全注意事项和特定操作要求。

　　2.样品制备：

　　根据试验标准（如ASTM G99,GB/T 12444等）或研究需求，将待测材料加工成规定形状和尺寸的试样（如销、块、盘、球等）。

　　对试样进行清洗（常用丙酮、酒精等溶剂超声清洗），去除表面油污和杂质，干燥备用。

　　使用精密天平称量试样试验前的质量（精确到0.1mg），并记录。

　　3.安装试样：

　　将主试样（如销或球）和对磨试样（如盘或块）正确安装到试验机的夹具中，确保安装牢固、对中良好。

　　调整试样位置，使其接触面处于正确位置。

　　4.设定试验参数：

　　根据试验标准或研究目的，在控制面板或软件中设定以下参数：

　　载荷：施加在试样上的法向力（单位：N）。

　　速度：相对运动速度（单位：rpm或mm/s）。

　　行程/半径：往复运动的行程长度或旋转运动的半径。

　　时间/循环次数：试验持续的总时间或总循环次数。

　　温度：如有温控要求，设定试验温度。

　　润滑条件：干摩擦、油润滑、脂润滑或特殊环境（如真空、腐蚀介质）。

　　二、运行试验

　　1.启动设备：

　　检查所有设置无误后，启动试验机。

　　观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

　　2.实时监控：

　　在试验过程中，可通过软件界面实时监控摩擦系数、温度、磨损量（部分高级设备）等参数的变化曲线。

　　3.添加润滑剂（如需要）：

　　对于润滑试验，按要求在试验开始前或过程中添加规定量的润滑油或润滑脂。

　　三、试验后处理

　　1.停止试验：

　　当设定的时间或循环次数到达后，设备自动停止；也可手动停止。

　　2.拆卸试样：

　　小心拆卸试样，避免二次损伤。

　　3.清洁试样：

　　使用适当溶剂（如丙酮）超声清洗试样，彻底去除磨损碎屑和残留润滑剂，然后干燥。

　　4.测量磨损量：

　　质量法：用精密天平称量试样试验后的质量，计算质量损失（初始质量-最终质量）。这是最常用的方法。

　　体积法：根据质量损失和材料密度计算体积磨损量。

　　轮廓仪法：使用表面轮廓仪测量磨损痕迹的深度和宽度，计算磨损体积。

　　显微镜法：使用光学显微镜或电子显微镜观察磨损表面形貌，分析磨损机制（如粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损等）。

　　5.数据记录与分析：

　　记录所有原始数据（载荷、速度、时间、摩擦系数曲线、质量损失等）。

　　计算磨损率（如mm3/N·m或mg/km）。

　　分析摩擦系数的稳定性。

　　结合磨损表面形貌分析磨损机理。

　　四、清洁与维护

　　1.清理试验机工作台、夹具和周围区域的碎屑和油污。

　　2.按照说明书要求对设备进行日常维护，确保其长期稳定运行。

　　1.试样表面应平整、清洁，避免油污或氧化层影响结果；

　　2.控制环境湿度与温度，确保重复性；

　　3.每次更换新试样前需校准力传感器和位移系统；

　　4.高速或高载测试时注意安全防护，防止飞溅或过热；

　　5.定期润滑运动部件，检查电机与传动系统状态；

　　6.建议定期使用标准参考材料进行系统验证。

　　1.材料科学与工程：

　　研究新型材料（如金属合金、陶瓷、聚合物、复合材料）的摩擦磨损行为。

　　比较不同材料的耐磨性能，为材料选择提供依据。

　　评估表面处理（如热处理、涂层、电镀、渗碳、喷丸）对材料耐磨性的影响。

　　2.汽车工业：

　　测试发动机零部件（如活塞环、缸套、轴承、齿轮）的耐磨性。

　　评估刹车片、离合器片等摩擦材料的性能。

　　检测润滑油、润滑脂的抗磨和减摩性能。

　　验证汽车内饰材料（如座椅面料、仪表板）的耐刮擦性。

　　3.航空航天：

　　测试飞机发动机部件、起落架系统、传动装置等关键零部件在极端条件下的耐磨性。

　　评估高温、高速、真空等特殊环境下材料的摩擦磨损特性。

　　4.机械制造：

　　用于设计和优化机械传动系统（如齿轮、轴承、导轨）。

　　预测机械零部件的使用寿命和维护周期。

　　质量控制，确保生产出的零部件符合耐磨标准。

　　5.生物医学工程：

　　测试人工关节（如髋关节、膝关节）植入物材料的耐磨性，评估其在人体内的长期稳定性。

　　研究牙科材料（如牙冠、填充物）的磨损行为。

　　6.电子与微电子：

　　评估微机电系统（MEMS）中微小部件的摩擦磨损性能。

　　测试硬盘驱动器磁头、连接器等精密部件的耐久性。

　　7.纺织与服装：

　　测试织物的耐磨性、起球性和抗刮擦性，用于评估服装、鞋类、家具面料的耐用性。

　　8.涂料与涂层行业：

　　评估各种防护涂层（如防腐涂层、耐磨涂层、装饰涂层）的附着力和耐磨性能。

　　开发和筛选高性能涂层材料。

　　9.能源行业：

　　测试风力发电机、水力发电机等设备中运动部件的耐磨性。

　　评估在高温、高压或腐蚀性环境下工作的材料性能。

　　质量检测与标准化：

　　依据国际或行业标准（如ASTM、ISO、GB等）进行材料耐磨性测试，用于产品认证和质量控制。