厌氧反应器阅读：22

　　1.节能：无需曝气供氧，运行能耗远低于好氧处理。

　　2.产能：产生的沼气是一种可再生能源，可用于发电、供热或提纯为生物天然气。

　　3.产泥量少：相比好氧工艺，产生的剩余污泥量更少，降低了后续处理成本。

　　4.适用高浓度有机废水：特别适合处理COD（化学需氧量）浓度高的废水，如食品加工、酿酒、造纸、养殖等行业废水。

　　5.运行稳定：成熟的系统运行稳定，抗冲击负荷能力较强。

　　在隔绝氧气的环境中，特定的微生物群落将复杂的有机物（如污水中的污染物、农业废弃物、餐厨垃圾等）逐步分解，最终主要产生沼气（主要成分为甲烷CH?和二氧化碳CO?）和少量剩余污泥。

　　1.启动前准备

　　检查设备完整性：

　　确认反应器本体、进水系统、出水系统、三相分离器（如IC、UASB）、加热系统、搅拌装置、沼气收集与排放系统完好。

　　检查管道、阀门、泵、pH计、温度计、压力表等是否正常。

　　接种厌氧污泥：

　　投加足量的厌氧颗粒污泥或消化污泥（通常占反应器容积的30%~50%）。

　　污泥应具有良好的活性（VSS/TS＞0.6，产甲烷活性良好）。

　　调节启动条件：

　　温度：中温型控制在35±2°C，高温型为55±2°C。

　　pH值：初始控制在6.8~7.5（有利于产甲烷菌生长）。

　　营养比：C:N:P≈200:5:1，必要时补充氮、磷及微量元素（Fe、Ni、Co等）。

　　2.启动阶段（逐步驯化）

　　低负荷启动：

　　初始COD负荷控制在0.5~1.0 kgCOD/(m3·d)。

　　进水浓度由低到高逐步提升（如从1000 mg/L开始），避免冲击负荷。

　　连续或间歇进水：

　　初期可采用间歇进水方式，观察系统响应。

　　待pH稳定、产气量上升后转为连续进水。

　　监测关键参数：

　　每日检测：进/出水COD、pH、挥发性脂肪酸（VFA）、碱度（ALK）、温度、产气量及气体成分（CH?含量）。

　　VFA/ALK比值应<0.3，否则有酸化风险。

　　逐步提高负荷：

　　每3~7天增加一次负荷，增幅不超过20%。

　　直至达到设计负荷（如5~15 kgCOD/(m3·d)，视反应器类型而定）。

　　3.正常运行阶段

　　稳定进水：

　　保持流量和水质相对稳定，避免剧烈波动。

　　使用调节池均质均量。

　　温度控制：

　　通过热水循环或蒸汽加热维持恒温，波动不超过±1°C。

　　pH与碱度调控：

　　若pH<6.8或VFA升高，可投加碳酸氢钠（NaHCO?）或石灰调节碱度。

　　保证碱度≥2000 mg/L（以CaCO?计）。

　　搅拌管理（适用于CSTR等反应器）：

　　定期或连续搅拌，防止污泥沉积，促进传质。

　　搅拌强度适中，避免破坏颗粒污泥结构。

　　排泥与污泥管理：

　　定期排出老化污泥，维持反应器内活性污泥浓度。

　　排泥频率根据污泥层高度和出水悬浮物决定。

　　沼气收集与利用：

　　沼气经脱硫、脱水后可用于发电、供热或提纯为生物天然气（Biogas to Biomethane）。

　　设置安全水封或阻火器，防止回火爆炸。

　　4.停机与重启

　　短期停机（＜7天）：

　　停止进水，保持温度，关闭出水阀，让污泥处于休眠状态。

　　长期停机（大于7天）：

　　逐步降低负荷至零。

　　保持保温，定期少量进水或添加易降解底物维持活性。

　　必要时排空并湿法保存污泥。

　　重启：

　　按启动程序重新驯化，不可直接满负荷运行。

　　1.温度：分为常温（~20°C）、中温（30–40°C）和高温（50–60°C），温度影响微生物活性。

　　2.pH值：最佳范围通常为6.5–7.8。

　　3.碱度：维持足够的碱度以缓冲产酸过程中的酸性物质。

　　4.营养平衡：需要适当的C:N:P比例。

　　5.有毒物质：氨氮、硫化物、重金属等可能抑制厌氧菌。

　　1.食品加工行业

　　如酿酒、啤酒生产、淀粉加工、乳制品制造和屠宰加工过程中产生的大量高浓度有机废水，非常适合采用厌氧反应器进行处理。这类废水有机物含量高、可生化性强，通过厌氧消化不仅能显著降低污染物负荷，还能回收沼气能源。

　　2.造纸工业

　　产生的黑液、中段水等含有大量木质素、半纤维素和有机溶剂，COD浓度极高，传统好氧处理成本高，而厌氧技术能有效降解其中的有机物，减轻后续处理压力。

　　3.制药行业

　　抗生素、维生素、中药提取等生产废水中含有复杂有机物和一定毒性物质，虽然部分成分可能抑制微生物活性，但通过预处理结合高效厌氧反应器（如IC或EGSB），仍可实现有效的有机物去除和能量回收。

　　4.化工行业

　　包括有机化工、农药、染料等企业排放的难降解有机废水，也可利用厌氧工艺作为预处理或核心处理单元，尤其适用于含易生物降解有机物的工段废水。

　　5.养殖业

　　是厌氧技术应用的重要领域之一。畜禽养殖场产生的粪便和冲洗废水具有高悬浮物、高有机物的特点，常采用完全混合式厌氧反应器（CSTR）进行厌氧发酵，既实现粪污无害化处理，又产生沼气用于发电或供热，同时沼渣沼液可作为有机肥还田。

　　6.城市污水处理系统

　　剩余污泥通常通过厌氧消化进行稳定化处理，减少污泥体积并产生能源，是市政污水处理厂实现节能减排的重要环节。

　　此外，餐厨垃圾和厨余垃圾经过破碎制浆后，可通过湿式或干式厌氧反应器进行发酵产沼，实现生活垃圾的资源化利用。

　　7.生物质能源领域

　　以玉米秸秆、甘蔗渣、能源草等为原料的生物质电厂或生物天然气项目，广泛采用厌氧反应器将植物纤维转化为沼气，进一步提纯为生物甲烷，作为可再生清洁能源使用。