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便携式辛烷值仪通过测量汽油的电介质特性(如绝缘导磁率、电磁感应电荷变化)或中红外光谱信号,与内置数据库中的标准参数比对,快速确定辛烷值(RON/MON)及抗爆指数(AKI=(RON+MON)/2)。部分型号(如SHATOX系列)还可同步检测柴油十六烷值、液体温度及柴油凝固点。
一、使用前准备
1.设备检查
开箱后确认部件齐全(主机、传感器、电源适配器、操作手册等)。
检查传感器表面是否光滑无划痕,与主机连接是否稳固。
确认电池电量充足(若为电池供电),或连接交流电源。
2.环境适配
仪器适用温度范围:-15℃至55℃(部分型号为-10℃至40℃),湿度≤85%RH。
避免在强电磁干扰或阳光直射环境下使用。
3.样品准备
待测汽油需符合测定标准(如无杂质、水分)。
若样品含添加剂(如金属、醚类),需选择兼容型号(如OKTNC-1型)。
二、操作步骤
1.开机与预热
按“ON”键开机,部分型号需预热20分钟(如PLD-CX型)。
若传感器内有残留油液,显示屏显示异常数值时,需用石油醚清洗并确保挥发干净。
2.传感器清洗
用石油醚清洗传感器,避免杂质、油膜干扰检测结果。
清洗后自然晾干或用干净布擦拭。
3.注入样品
将油液缓慢注入传感器,直至完全注满,避免产生气泡。
若使用烧杯检测,需将传感器插入油液中,液面略高于传感器上平面,上下提动数次排除空气。
4.数据读取与记录
显示屏每隔1秒更新数据,若油液温度与环境温度不同,静置3秒待温度平衡后记录结果。
部分型号支持自动存储数据(如按“存储键”保存),或通过打印机输出结果。
记录辛烷值(RON/MON)、抗爆指数(AKI)及检测时间。
5.检测后清理
关闭电源,倒出被测油液。
用石油醚清洗传感器,避免交叉污染(尤其柴油检测后需浸泡20分钟再测汽油)。
无人操作时,仪器自动关机(通常2分钟)。
1.安全操作
避免在易燃环境中开机或充电,防止静电火花。
检测时远离高温部件(如发动机排气管),防止传感器受热损坏。
2.校准与维护
定期用标准样品校准仪器(建议每3个月一次),确保准确性。
传感器为精密部件,避免碰撞或跌落,损坏后需联系厂家更换。
3.故障排除
测量值异常:检查传感器是否浸入油液、内壁是否有空气,或清洗传感器。
显示屏无反应:确认电池电量充足或电源连接正常,必要时重启仪器。
结果重复性差:检查样品是否均匀,或重新校准仪器。
一、日常使用中的维护
1.样品池(比色皿)清洁
每次测试后必须清洁:这是最关键的维护步骤。
步骤:
倒出剩余油样。
用少量待测油品或专用清洗溶剂(如正庚烷、异辛烷、无水乙醇)冲洗样品池2-3次。
用干燥、洁净、无绒的镜头纸或棉签轻轻擦拭内壁。
用干燥的压缩空气或氮气吹干样品池,确保无残留溶剂或油迹。
注意:
严禁使用硬物(如金属棒、普通纸巾)刮擦,以免划伤光学窗口。
避免使用含水溶剂,防止水分残留影响红外测量。
2.仪器外壳清洁
用微湿的软布擦拭外壳,去除灰尘和油污。
禁止将液体直接喷洒在仪器上,防止渗入内部。
清洁后用干布擦干。
3.避免极端环境
温度:避免在过高(>40℃)或过低(<0℃)环境中长时间使用或存放,防止冷凝或元件损坏。
湿度:避免在高湿度环境(>85%RH)下使用,防止光学部件结露。
阳光直射:避免长时间暴晒,防止外壳老化和内部温度过高。
振动与冲击:轻拿轻放,避免剧烈震动或跌落。
二、定期维护(建议每1-3个月或每100次测试后)
1.光学系统检查与清洁
使用专用镜头清洁工具(如镜头笔、吹气球)轻轻清除光学窗口(光源和检测器端)的灰尘。
如有顽固污渍,可用蘸有少量无水乙醇的镜头纸轻轻擦拭,立即用干镜头纸擦干。
切勿自行拆卸光学模块,以免破坏光路对准。
2.校准验证
使用标准参考油样(Certified Reference Fuel,CRF)进行校准验证。
测试已知RON值的标准油(如RON 90.0、95.0、100.0),检查仪器读数是否在允许误差范围内(通常±0.3 RON)。
若偏差过大,需执行校准程序(仪器通常内置校准功能,按说明书操作)。
3.电池维护(锂电池)
定期充电,避免电量长期低于20%。
长期不用时,将电量充至50%左右存放。
避免过度充电或深度放电。
4.软件与数据管理
定期备份测试数据。
检查并更新仪器固件(如有新版本发布),以获得更好的性能和功能。
三、长期存放保养
彻底清洁:包括样品池、外壳、光学窗口。
干燥处理:确保仪器内部完全干燥,可在干燥箱中存放数小时。
电池处理:若存放超过1个月,建议取出电池或保持50%电量。
包装存放:放入原装包装箱或专用仪器箱,置于干燥、阴凉、无腐蚀性气体的环境中。
避免重压:防止外壳变形或内部元件受损。
1.炼化企业:快速检测汽油调和质量,优化生产工艺。
2.加油站:现场验证油品标号,防止以次充好。
3.质检部门:抽检市场汽油辛烷值,保障消费者权益。
4.实验室:配合标准发动机(CFR)进行深度分析,验证便携式仪器数据。