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便携式声强仪阅读:16

便携式声强仪是一种能够现场测量和分析声音强度(声强)的高精度声学仪器。

核心组成

  1.双传声器探头

  最常见的配置是两个相距很短(如6 mm或12 mm)的精密传声器。

  通过测量两点间的声压差来计算声场中的粒子速度,进而得到声强矢量。

  探头类型包括硬质杆式、软管式等,适应不同测量环境。

  2.信号分析主机

  内置高性能数据采集与处理系统,实时计算声压、声强、声功率等参数。

  支持频谱分析(FFT、1/3倍频程)、时域分析等功能。

  3.显示屏与操作界面

  通常配备彩色触摸屏,可实时显示声强级、声压级、频谱图、指向性图等。

  4.电源系统

  内置可充电电池,支持长时间野外或现场作业。

  5.数据存储与传输接口

  支持SD卡、USB、蓝牙或Wi-Fi,便于数据导出和远程控制。

主要特点

  1.无需特殊声学环境:可在普通工厂、车间等非消声室条件下测量声功率,克服传统方法对环境的高要求。

  2.抗背景噪声干扰能力强:声强法对反射声和背景噪声不敏感,测量结果更稳定可靠。

  3.快速定位噪声源:通过扫描或成像(配合软件)直观显示噪声热点区域。

  4.多功能集成:常兼具声级计、振动分析、FFT分析等功能,一机多用。

操作步骤

  1.准备工作

  检查设备:确认主机、双传声器探头(P-P探头)、电池、校准器、连接线等配件齐全且无损坏。

  充电:确保主机和探头电池电量充足,避免测量中途断电。

  环境评估:了解测量现场的噪声水平、温度、湿度、风速等,避免强风、雨雪、高温或高湿环境影响测量。

  佩戴防护装备:在高噪声环境中操作时,佩戴耳罩或耳塞保护听力。

  2.开机与自检

  按下电源键启动主机,等待系统自检完成。

  检查屏幕显示是否正常,确认软件版本和单位设置(如dB、Pa、W/m2等)符合测量需求。

  3.校准(关键步骤)

  必须在每次测量前进行校准!

  将声学校准器(如94 dB或114 dB活塞发声器)套在双传声器探头上。

  启动主机上的“校准”功能,按照提示完成校准。

  校准完成后,确认校准值在允许误差范围内(通常±0.3 dB以内),并记录校准结果。

  若校准失败,检查探头是否安装正确、传声器膜片是否脏污或损坏。

  4.参数设置

  选择测量模式:如声强级、声压级、声功率、频谱分析(FFT或1/3倍频程)等。

  设置频率范围、时间加权(快/慢)、测量时间(瞬时或积分)。

  若进行声功率测量,设置扫描路径和测量表面参数(依据ISO 9614标准)。

  5.开始测量

  保持探头稳定:用手持杆或支架固定探头,避免抖动。

  正确朝向:将探头垂直对准被测声源,确保声强矢量方向与声能传播方向一致。

  控制距离:通常探头与声源距离为5–50 cm(根据声源大小和频率调整),避免过近造成反射干扰。

  扫描测量(用于声源定位或声功率):

  沿设备表面缓慢、匀速移动探头。

  保持探头与表面平行,间距一致。

  主机实时显示声强分布,可配合软件生成“声强云图”或“噪声热点图”。

  6.数据记录与保存

  实时观察屏幕数据,必要时暂停记录关键数据。

  测量结束后,保存数据文件(含时间、位置、参数设置等信息)。

  可通过USB、SD卡或无线方式导出数据用于后续分析。

  7.关机与收纳

  结束测量后,关闭主机电源。

  卸下校准器,盖上传声器保护帽。

  将探头、主机、线缆等放入专用仪器箱,避免挤压或受潮。

维护保养

  1.日常维护

  清洁探头:

  使用柔软干燥的布或专用刷子轻轻清除传声器膜片上的灰尘。

  禁止使用溶剂、水或尖锐物品接触膜片,以免损坏。

  检查电缆与连接:

  定期检查探头线、接口是否松动、磨损或断裂。

  避免频繁弯折线缆。

  电池管理:

  长期不用时,将电池电量保持在50%左右存放。

  定期充放电以延长电池寿命。

  2.定期保养

  每月检查:检查传声器灵敏度是否正常,可进行简易校准验证。

  每季度深度清洁:在无尘环境中用气吹球清除探头内部灰尘。

  每年专业检定:

  送至计量机构或厂家进行周期检定,确保符合IEC 61040、ISO 9614等标准。

  获取检定证书,用于合规性报告。

  3.存放要求

  存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。

  避免阳光直射、高温(>50°C)或低温(<0°C)环境。

  建议使用防潮箱存放,尤其在潮湿地区。

注意事项

  1.低频测量受限:由于空间分辨率限制,低频(如低于200 Hz)测量精度较低。

  2.探头校准要求高:需定期使用活塞发声器或声强校准器进行校准,确保测量准确性。

  3.操作技巧影响结果:测量距离、角度、扫描速度等需按标准操作。

应用场景

  1.工业噪声控制

  汽车、发动机、压缩机、泵、风机等设备的噪声源识别与优化。

  工厂车间整体噪声评估与治理。

  2.产品研发与质量检测

  家电(空调、冰箱、吸尘器)噪声性能测试。

  电子产品散热风扇噪声分析。

  3.环境噪声监测

  建筑物外墙、隔音屏障的透射声强测量。

  交通噪声传播研究。

  4.航空航天与船舶

  飞机舱内噪声源定位、发动机噪声测试。

  船舶机械设备噪声控制。

  5.科研与教学

  声学实验室教学演示、噪声机理研究。

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