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振动试验机提供产品在制造、运输及使用过程中的振动环境,鉴定产品是否有承受此环境的能力,用于发现早期故障,模拟实际工况考核和结构强度试验。此产品广泛应用于国防、航空、航天、通讯、电子、电器、汽车制造等行业。下文介绍包括振动试验机的系统特点、振动试验的目的、振动的效应、振动试验机的技术参数。
1.检查电源线有无划破损;
2.检查输入电压:注意相位平衡及电源电压波动幅度不可偏差太大,接地必须良好;
3.放置环境:适合于常温至45℃以下且通风良好无腐蚀环境;
4.试验过程中,注意安全,发现异常时,请勿惊慌,必要时,关闭总电源。
5.仪器不可用作测试带有挥发性﹑易碎易爆﹑腐蚀性气体发生的产品;
1.将所需测试之试样装置于工作台面上(并安置稳妥)。
2.打开电源开关, 调节旋钮至所需的振动频率;在计时器中设定所需测试时间。
3.按下启动按钮及计时开关,开始测试。
4.到达设定测试时间后,试验机自动停机。
5.清洁工作台面,整理测试结果。
注: a)调节变频器的频率注意事宜:振动时,此机台的电源频率调节范围为20~50(Hz)。
b)机台空负荷工作时振动频率不易太高。如有急紧情况发生时,请铵下紧急停止开关。
一、结构的强度;
二、结合物的松脱;
三、保护材料的磨损;
四、零组件的破损;
五、电子组件之接触不良;
六、电路短路及断续不稳;
七、各件之标准值偏移;
八、提早将不良件筛检出;
九、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系,改良其共振因素。
而振动测试的程序,须评估订定试验规格,夹具设计之真实性,测试过程中之功能检查及试件之评估、检讨和建议。
振动测试的目的,在于实验中做一连串可控制的振动模拟,测试产品在寿命周期中,是否能承受运送或振动环境因素的考验,也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准,将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法,如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。
1、工作温度:5℃~35℃
2、环境湿度:不大于85%RH
3、电子式控制、振动频率、振幅可调,推动力大,杂音小。
4、高效率、高负载、高频宽,低故障。
5、控制器易操作,全闭封,极安全。
6、效率振动型态。
7、移动式工作基架,易于放置,美观大方。
8、适合生产线、流水线做全检。
1.振动方向:①(上下/左右/前后)单独振动②上下/左右/前后三轴一起振动③二轴一起振动(上下左右/左右前后/上下前后)④二轴、三轴连续振动(上下→左右→前后/上下→前后→左右/左右→前后→上下/左右→上下→前后/前后→上下→左右/前后→左右→上下)⑤垂直+水平振动(上下/前后)⑥全方位六度空间一起振动。
3.振动试验机试验负载:100kg/激振力2200kgf。
4.频率范围:定频50HZ。
5.振动试验机功率:3.3 KW。
6.振幅(可调范围mmp-p):0~5.2mm。
7.加速度:22g ,加速度=0.002×f?(频率HZ)×D(振幅p-pmm)。
举例:10HZ加速度=0.002×10?×5=1g。
8.振动波形:正弦波(半波/全波)。
9.时间控制:任何时间可设(秒为单位)。
10.电源电压(V):220。
11.电流:15(A)。
12.精密度:频率可显示到0.01Hz。
13.显示振幅加速度(另购):如需看出振幅、加速度、加速度、准确数字需另购测量仪。
14.振幅5.2mm,振幅=20/(0.002×f?)。
举例:100Hz振幅=20/(0.002×100?)=1mm。
15.加速度与振幅换算1g=9.8m/s?。
16.频率越大振幅越小
音圈结构获得中标局及美国发明专利。
水平滑床采用无段式静音油压帮浦。
侧板、底板采用铸钢制造,坚固且具低共振之特性。
机台采气囊及油压缓冲器双重避振设计,无须地桩固定,机台安全稳定不摇晃,不影响楼板结构及受到外界振动干扰。
2kgF~3,000kgF (10,000kgF~Max)
DC~2,000Hz option(4,000Hz~Max)
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